（A）提高精制區(qū)回流比
（B）提高緩沖區(qū)回流比
（C）精制區(qū)、緩沖區(qū)都提高
（D）降低緩沖區(qū)回流比
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（A）提高精制區(qū)回流比
（B）提高緩沖區(qū)回流比
（C）精制區(qū)、緩沖區(qū)都提高
（D）降低緩沖區(qū)回流比
（A）減少或者防止損失到塔底的C9A含量增加
（B）防止靈敏板溫度下降
（C）防止塔壓升高以后塔板上物料不能汽化
（D）降低塔底重芳烴中C9A的含量
（A）提高塔底再沸量
（B）降低塔的回流溫度
（C）降低重芳烴塔的靈敏板溫度設(shè)定值
（D）提高重芳烴塔的靈敏板溫度設(shè)定值
（A）塔底物料中的C9A含量
（B）塔頂物料中的茚和茚滿的含量
（C）塔頂物料中的C10A含量
（D）進料流量及進料組成
最新試題
潤滑油泵出口壓力穩(wěn)定在1.0~1.2MPa之間，由安裝在油箱側(cè)面的穩(wěn)壓閥控制回油量，一旦其控制閥故障全開，則潤滑油系統(tǒng)壓力無法正常建立。（）
在壓縮的密封油控制回路中，與（）接觸的密封油叫酸油。
為防止密封油竄入潤滑油系統(tǒng)，在壓縮機的隔油環(huán)處通入隔離氮氣，其壓力為0.02Mpa。（）
吸附原料罐中混合二甲苯溫度達到160℃以上，物料汽化會通過放空系統(tǒng)排放而損失，因此對吸附分離原料罐進行（）操作。
吸附分離裝置原料罐加壓可以達到（）的效果。
壓縮機發(fā)生喘振時，管路中氣體出現(xiàn)反復(fù)倒流現(xiàn)象，出現(xiàn)周期性氣流震蕩。（）
密封油回油管路分為3路，分別為壓縮機機體兩外側(cè)回油、內(nèi)側(cè)回油、中間側(cè)回油。（）
重芳烴塔頂C9A送往歧化單元作為反應(yīng)原料，為保護歧化催化劑，應(yīng)該控制C9A中茚和茚滿重量含量控制低于（）。
抽余液塔頂空冷器后溫度一般控制在105～108℃，可以確保回流罐內(nèi)大部分烴類不汽化，而水蒸汽保持汽態(tài)，經(jīng)過塔頂（）冷卻后實現(xiàn)水與烴類的分離。
在常規(guī)檢修過程中，打開吸附塔頂人孔，需要對頂部格柵進行氣密性檢查。（）