A、吸附塔進(jìn)出料區(qū)域改變所需的時(shí)間
B、進(jìn)出吸附塔床層管線的工藝物料向上切換一次所需的時(shí)間間隔
C、吸附塔進(jìn)出料循環(huán)一周所需的時(shí)間
D、進(jìn)出吸附塔床層管線的工藝物料向下切換一次所需的時(shí)間間隔
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A、14.4kg/h
B、21.6kg/h
C、144kg/h
D、216kg/h
A、經(jīng)過取樣分析,確認(rèn)吸附劑的水含量為3~5wt%
B、產(chǎn)品PX的純度和收率均高于控制指標(biāo)
C、抽余液中的水含量在60~100ppmwt%
D、抽余液中的水含量為50~80ppmwt%
A、解吸劑流量
B、原料流量
C、吸附劑裝填量
D、從吸附塔出來的抽余液流量
A、0.1
B、0.4
C、0.6
D、1.0
A、處理一噸原料所消耗的解吸劑量
B、生產(chǎn)一噸對二甲苯所消耗的解吸劑量
C、消耗1kg解吸劑所產(chǎn)出的PX噸數(shù)
D、吸附分離進(jìn)料與循環(huán)解吸劑的流量之比
最新試題
異構(gòu)化反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)冷凝、冷卻后,進(jìn)入高分氣液分離罐,分離后,頂部氣體作循環(huán)氫使用。
解吸劑地下罐是用來回收含有解吸劑的物料,因此解吸劑地下罐的物料中不可能有水。
加熱爐開車烘爐的目的是為了脫除爐墻保溫材料中的自由水和結(jié)晶水。
正常情況下用補(bǔ)充氫控制反應(yīng)器壓力,補(bǔ)充氫控制系統(tǒng)故障時(shí)也可以用排放氫來控制。
只付產(chǎn)蒸汽的二甲苯塔,蒸汽并網(wǎng)時(shí),如果發(fā)生塔壓上升,則應(yīng)立即停止并網(wǎng)。
防止壓縮機(jī)喘振的根本方法是減少壓縮機(jī)入口流量,禁止在高于喘振流量下運(yùn)行。
成品塔底水冷卻器切出前要加大空冷器的冷卻量,確保水冷卻器的出口溫度不高于原水冷卻器出口溫度。
抽余液塔溫差測量值發(fā)生異常時(shí),其溫差的變化與靈敏板溫度變化不同步且塔側(cè)線排出流量變化異常。
只要加熱爐已經(jīng)處于運(yùn)行狀態(tài),引風(fēng)機(jī)開車前要對機(jī)體進(jìn)行排水,防止機(jī)體內(nèi)水的存在損壞風(fēng)機(jī)或者電機(jī)。
二甲苯分離塔塔底物料正常時(shí)去鄰二甲苯分離裝置。