A、14.4kg/h
B、21.6kg/h
C、144kg/h
D、216kg/h
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A、經(jīng)過(guò)取樣分析，確認(rèn)吸附劑的水含量為3～5wt%
B、產(chǎn)品PX的純度和收率均高于控制指標(biāo)
C、抽余液中的水含量在60～100ppmwt%
D、抽余液中的水含量為50～80ppmwt%
A、解吸劑流量
B、原料流量
C、吸附劑裝填量
D、從吸附塔出來(lái)的抽余液流量
A、0.1
B、0.4
C、0.6
D、1.0
A、處理一噸原料所消耗的解吸劑量
B、生產(chǎn)一噸對(duì)二甲苯所消耗的解吸劑量
C、消耗1kg解吸劑所產(chǎn)出的PX噸數(shù)
D、吸附分離進(jìn)料與循環(huán)解吸劑的流量之比
A、4.3
B、5.0
C、5.5
D、5.8
最新試題
異構(gòu)化反應(yīng)器投料時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整反應(yīng)溫度，因?yàn)橥读线^(guò)程中反應(yīng)溫度應(yīng)會(huì)有較大幅度的降低；同時(shí)要密切關(guān)注脫庚烷塔的液位。
吸附分離裝置放空罐只收集來(lái)自吸附裝置精餾塔塔頂?shù)姆趴諝怏w。
脫庚烷塔塔頂輕組分較多，常壓下不能冷凝，不能建立回流，為了維持一定的回流量達(dá)到理想的分離效果，只有通過(guò)帶壓操作。
白土塔的底部收集器是一個(gè)圓臺(tái)形的約翰遜網(wǎng)，它被安放在底部管口的正上方。
脫庚烷塔液位高于其上限80%會(huì)造成塔底液面測(cè)量不準(zhǔn)。
長(zhǎng)明燈初次點(diǎn)火時(shí)，長(zhǎng)明燈長(zhǎng)時(shí)間點(diǎn)不著，是由于爐膛負(fù)壓太大造成的。
為了保護(hù)管束免受沖擊，在換熱器的入口處必須設(shè)置防沖板。
防止壓縮機(jī)喘振的根本方法是減少壓縮機(jī)入口流量，禁止在高于喘振流量下運(yùn)行。
加熱爐發(fā)生悶爐時(shí)，要先降低燃料供給到煙道氣氧含量正常，再增加爐膛供氧，最后增加加熱爐燃料供給。
正常情況下，二甲苯塔頂蒸發(fā)器的液位高低不影響二甲苯塔的操作。