A、工藝?yán)淠翰壑脫Q
B、調(diào)整蒸發(fā)系統(tǒng)蒸氣進(jìn)料量
C、加大蒸發(fā)塔頂部回流量
D、檢查調(diào)整蒸發(fā)系統(tǒng)各塔液位
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A、工藝?yán)淠汉焊?br />
B、蒸發(fā)系統(tǒng)蒸氣進(jìn)料量過大
C、蒸發(fā)塔頂回流量太小
D、蒸發(fā)塔液位計(jì)失真
A、檢查催化劑過濾進(jìn)料槽液位
B、檢修催化劑過濾器進(jìn)料調(diào)節(jié)閥
C、檢修催化劑過濾器進(jìn)料泵
D、催化劑過濾器拆開清洗
A、催化劑過濾進(jìn)料槽液位假顯示
B、催化劑過濾進(jìn)料槽液位調(diào)節(jié)閥壞
C、催化劑過濾器進(jìn)料泵故障
D、催化劑過濾器中催化劑積累過多
A、反應(yīng)釜液位猛升
B、反應(yīng)釜液位猛降
C、催化劑過濾器進(jìn)料槽液位猛升
D、催化劑過濾器進(jìn)料槽液位猛降
A、反應(yīng)釜液位調(diào)節(jié)閥旁路
B、反應(yīng)釜底部角閥
C、催化劑過濾器進(jìn)料槽液位調(diào)節(jié)閥旁路
D、離子交換高位槽液位調(diào)節(jié)閥旁路
最新試題
閃蒸溫度過低將造成蒸餾系統(tǒng)真空下降。
蒸發(fā)塔進(jìn)料20t/h，一塔蒸發(fā)量為進(jìn)料量的40%，頂部工藝?yán)淠夯亓髁髁繛?.2m3/h，則蒸發(fā)一塔的回流比為（）。
用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以一定的比例進(jìn)行混合可得100%的純硫酸。
一管道中有一個大小頭，內(nèi)徑為200mm和150mm，現(xiàn)測內(nèi)徑為200mm的一端流量為10m3/h，求內(nèi)徑為150mm的一端的流量為（）m3/h。
用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以1：1的比例進(jìn)行混合，98%的硫酸密度為1.826kg/L，20%煙酸密度為1.884kg/L，則所得煙酸SO3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為（）。
堿管堵后可用（）進(jìn)行處理。
導(dǎo)致蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的原因有（）。
己萃粗油進(jìn)料流量為10m3/h，含己70wt%，密度為1.03kg/L；殘液含己0.5%，裝置年開車8000h，假設(shè)雜質(zhì)全留在殘液中，忽略殘液含苯，每年殘液含己損失己內(nèi)酰胺約（）噸。
熱水系統(tǒng)溫度低的原因有（）。
（）不是己內(nèi)酰胺成品含水量高的原因。