A、啟動(dòng)苯進(jìn)料泵
B、關(guān)閉精苯泵與雜苯泵的入口串通閥
C、調(diào)節(jié)底部加入蒸氣量,控制液位穩(wěn)定
D、待精苯倉有一定液位后啟動(dòng)精苯出料泵
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A、頂溫
B、底溫
C、苯進(jìn)料量
D、殘液槽液位
A、通過控制苯的進(jìn)料量控制
B、用苯進(jìn)出預(yù)熱器的旁路控制
C、通過加入塔底的蒸氣量調(diào)節(jié)
D、通過加入預(yù)熱器的蒸氣量調(diào)節(jié)
A、苯貯槽底層液泵
B、萃取塔苯進(jìn)料泵
C、苯泵槽粗苯出料泵
D、苯泵槽精苯出料泵
A、苯
B、粗己內(nèi)酰胺油
C、工藝水
D、硫銨萃取塔來的苯己
A、6h
B、7.5h
C、12h
D、15h
最新試題
堿管堵后可用()進(jìn)行處理。
某離心泵銘牌的標(biāo)記軸功率為2.3kW,現(xiàn)用來輸送密度為1200kg/m3的混酸,問泵的實(shí)際軸功率為()kW。
造成熱水系統(tǒng)溫度低的原因有()。
()不是導(dǎo)至閃蒸罐壓力高的原因。
熱水系統(tǒng)溫度低的原因有()。
蒸發(fā)塔進(jìn)料20t/h,一塔蒸發(fā)量為進(jìn)料量的40%,頂部工藝?yán)淠夯亓髁髁繛?.2m3/h,則蒸發(fā)一塔的回流比為()。
導(dǎo)致蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的原因有()。
閃蒸溫度過低將造成蒸餾系統(tǒng)真空下降。
()是己內(nèi)酰胺裝置蒸餾系統(tǒng)壓力高的處理方法之一。
設(shè)己萃苯流量為23m3/h,密度為0.856kg/L,硫萃出4wt%的苯己流量為8.6m3/h,密度為0.86kg/L,己萃出料苯己含己為21.5%,密度為0.896kg/L,忽略殘液含苯,忽略苯己中含水,則苯己出料流量為()m3/h。