槽膛內型、電解槽內沉淀的分布、電解槽內的結殼、鋁水平低和電壓低。
電解質溫度，氧化鋁濃度，添加劑，分子比，極距，陰極電流密度，槽齡，陽極效應系數(shù)，電解質內雜質含量，兩水平。
最新試題
當出現(xiàn)多組陽極脫落時應第一時間測量和調整陽極電流分布，防止其他陽極再發(fā)生脫落。
鋁電解生產(chǎn)中只需要保護好自己的安全。
受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。
一段時間內如果槽子電效突然提高很多，要考慮爐膛是否由冷行程而在長。
分子比升高會造成電解槽走冷。
扎固表面要均勻，不能有明顯凹凸。
電壓管理是電解槽能量平衡的主要因素。
為降低投入成本可以采用劣質陰極炭塊。
長時間960℃可能會造成鋁水平下降。
適當增加氧化鋁濃度，能降低極化電壓。