隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

為降低投入成本可以采用劣質(zhì)陰極炭塊。

陰極炭塊組大多數(shù)釆用石墨化陰極炭塊。

為了快速進(jìn)行陽極更換作業(yè)，可以將當(dāng)班所有要更換的陽極都打開，并扒干凈浮料。

鋁電解生產(chǎn)中只需要保護(hù)好自己的安全。

隨著電解槽容量的增大，螺旋起重機(jī)數(shù)量相應(yīng)增加。

陰極炭塊應(yīng)該避免有澆鑄裂紋。

電解槽漏氟化鋁時(shí)可能會(huì)造成設(shè)定電壓的大幅提高。

鋁電解槽為過冷槽時(shí)角部伸腿長得肥大而長。

保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。