A、10~15%
B、20~25%
C、35~40%
D、40~45%
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A、立即提高陽極,直至含炭處的電解質(zhì)能夠沸騰為止
B、立即更換電解質(zhì)
C、向電解質(zhì)中添加冰晶石
D、立即加入固體鋁錠降溫
A、底部炭塊扎縫糊
B、側(cè)部炭塊之間的接合部
C、人造伸腿與側(cè)部炭塊之間的接合部
D、側(cè)部炭塊與槽殼之間的接合部
A、引起突發(fā)效應(yīng)
B、按需加料進(jìn)程被破壞,相當(dāng)于是加料間隔延長,單次加料量加大
C、電解槽絕緣程度降低
D、容易在電解槽底產(chǎn)生大量沉淀
A、電解溫度
B、電解質(zhì)成分
C、Al2O3類型
D、電流
A、14418
B、無法確定
C、14093
D、14300
最新試題
電解槽漏氟化鋁時(shí)可能會造成設(shè)定電壓的大幅提高。
鋁電解質(zhì)決定著電解過程溫度的高低及電解過程是否順利。
電解槽因?yàn)楫惓T蛲顺鲞\(yùn)行,刨干凈后,在沒有更換陰極的情況下啟動電解槽屬于二次啟動。
當(dāng)出現(xiàn)多組陽極脫落時(shí)應(yīng)第一時(shí)間測量和調(diào)整陽極電流分布,防止其他陽極再發(fā)生脫落。
系列電流強(qiáng)度過高會加劇陰極炭塊破損。
一段時(shí)間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多,要考慮爐膛是否由冷行程而在長。
陰極炭塊組大多數(shù)釆用石墨化陰極炭塊。
隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級的不斷提高,電解廠房內(nèi)的磁場強(qiáng)度不斷增加,采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn),就是在一定的磁場強(qiáng)度下不易焊接,即使勉強(qiáng)焊上,也可能是虛焊,既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。
電解槽熱收入大于熱支出的時(shí)候,熱行程就會發(fā)生。
為降低投入成本可以采用劣質(zhì)陰極炭塊。