在創(chuàng)建分型面的過程中，已掃描方式適用于不能通過（）方向拉伸創(chuàng)建分型面且端點方向間的夾角（）180°的情況。

定義模具坐標的過程就是將產(chǎn)品子裝配從工作坐標系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到模具裝配的絕對坐標系統(tǒng)，并以工作坐標系作為模具坐標系。

加載多個產(chǎn)品模型后，注塑模向?qū)ё詣訉⑦@些產(chǎn)品添加到模具裝配中，每個產(chǎn)品模型在（）節(jié)點下都有一個裝配結(jié)構(gòu)。

請列舉出6種在使用UG進行裝配時，可以定義的組件之間的配對關(guān)系。

注射塑件出現(xiàn)的缺陷，如缺料、（）、（）、翹曲變形等往往是由于澆口的設(shè)計不當造成的。

工件是模具設(shè)計的一部分，是用來生成模具的型芯和型腔的實體。并與模架相連接，因此工件尺寸的確定以型芯或型腔以及標準模架的尺寸為依據(jù)。

在保證塑件填充良好的前提下，澆口的位置應(yīng)使熔料的（）最短，料流（）最少，以減少流道壓力的損失，并防止型芯變形。

澆口安裝可以在型腔、型芯或者兩者之上，（）或（）一般只放在型腔側(cè)或只放在型芯側(cè)。

項目初始化是模具設(shè)計過程中十分關(guān)鍵的一步，通過該功能可以確定凸模和凹模部分。

請簡述注塑模中導(dǎo)向機構(gòu)的作用。