在鍛壓過(guò)程中，為消除冷變形強(qiáng)化現(xiàn)象，應(yīng)合理安排（）工序。

金屬在特定的組織、溫度條件和變形速度下進(jìn)行變形，其塑性比常態(tài)明顯提高、變形抗力明顯下降，這種性能稱為（）。

爆炸成形主要適合于鈦合金、不銹鋼的大型鍛件的成形。

對(duì)冷變形強(qiáng)化后的金屬進(jìn)行加熱，加工硬化組織相繼發(fā)生（）、（）和晶粒長(zhǎng)大三個(gè)階段。

金屬的塑性變形過(guò)程實(shí)質(zhì)上是金屬內(nèi)部的（）沿著滑移面的運(yùn)動(dòng)過(guò)程，位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的結(jié)果就是塑性變形。

（）是指在一般模鍛設(shè)備上鍛造高精度鍛件的鍛造方法，先在粗鍛模上鍛造，然后在精鍛模上鍛造成形。

冷變形金屬加熱溫度較高時(shí)，長(zhǎng)軸晶粒將轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻模ǎ?，并使可鍛性得到恢?fù)，這個(gè)過(guò)程稱為再結(jié)晶。

胎模鍛主要適合于沒(méi)有鍛模設(shè)備的工廠進(jìn)行單件、小批量生產(chǎn)鍛件。

超塑性成形可以鍛造形狀復(fù)雜的鍛件，鍛件尺寸精度高、機(jī)械加工余量小、鍛件組織細(xì)小而均勻。

通常一副鍛模上只有一個(gè)模膛。