壓力容器表面弧傷及損傷的補(bǔ)焊必須在（）前進(jìn)行。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經(jīng)水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時(shí)高錳鋼具有很高的（）。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

從理論上分析，在熔化狀態(tài)下能夠相互形成溶液或共晶的任意兩種金屬或合金，都可以經(jīng)過(guò)（）形成接頭。

壓力容器焊工考試管板試件，焊后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和（）等。

超聲波檢驗(yàn)焊縫中的缺陷須根據(jù)質(zhì)量要求將檢驗(yàn)等級(jí)分為A、B、C 三級(jí)，檢驗(yàn)的完善程度，（）級(jí)最低。

含水量的測(cè)定目前國(guó)內(nèi)外都采用（）。

插銷(xiāo)試驗(yàn)，當(dāng)試件冷卻到比初始溫度高出（）℃，給插銷(xiāo)施加所需的軸向拉伸載荷。

熔焊接頭中，（）受力狀態(tài)很不理想，對(duì)于承受動(dòng)截荷的接頭不宜采用。

焊接低碳鋼和低碳調(diào)質(zhì)鋼時(shí)，采用高錳焊絲，提高了焊縫金屬的（）比，能起到防止熱裂紋產(chǎn)生的作用。