乳化液泵站安全閥的調(diào)定壓力為泵工作壓力的115％～155％。

零件的制造缺陷如砂眼、氣孔、刀痕等，以及使用時所產(chǎn)生的磨損，均應(yīng)畫出。

生產(chǎn)過程中的不安全因素可分兩類一是冒頂二是瓦斯。

在緩慢空載試車時，應(yīng)檢查刮板有無卡阻現(xiàn)象，以及機件有無異常聲響與發(fā)熱現(xiàn)象等，若發(fā)現(xiàn)故障要及時處理。

測量尺寸時，要根據(jù)零件尺寸的精確程度選用相應(yīng)的量具。常用的量具有直尺、卡鉗、游標卡尺、百分表、塞尺和螺紋規(guī)等。

測繪零件的工作常在現(xiàn)場進行。由于現(xiàn)場條件限制，一般先畫出零件草圖，因此，零件草圖不須具備零件工作圖的全部內(nèi)容。

乳化液泵站井下安裝時，將泵體與箱體墊起且擺放平穩(wěn)，其中乳化液箱底要略低于乳化液泵。

支架安裝后，要及時更換損壞或丟失的零部件，管路排列整齊，并達到完好標準要求。液箱清潔干凈，乳化液配比符合3%—5%的規(guī)定，支架工作壓力符合要求。

乳化液泵運轉(zhuǎn)聲音不正常，有撞擊聲產(chǎn)生的原因是：（1）軸瓦與曲軸正常，但應(yīng)加油?？筛鼡Q新軸瓦或刮研軸孔。（2）連桿螺栓松動，可更換。（3）泵內(nèi)有雜物，可對泵進行清洗。

事故樹分析的優(yōu)點是直觀明了，顯而易見，思路清晰。