A.有較大變形、撓曲的管道
B.法蘭經(jīng)常性泄漏、破壞的管道
C.支吊架異常損壞的管道
D.全面減薄的管道
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A.泄露檢查
B.埋地管道局部開挖抽查
C.位置與變形檢查
D.陰極保護(hù)裝置檢查
A.宏觀檢查和安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)為主,必要時(shí)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)和電阻值測(cè)量
B.宏觀檢查和安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)為主,必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚檢查和電阻值測(cè)量
C.宏觀檢查、安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、測(cè)厚、理化檢驗(yàn)等
D.《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》沒(méi)有規(guī)定,檢驗(yàn)人員根據(jù)具體情況確定
A.如材質(zhì)清楚,可以滿足使用要求,則不影響定級(jí)。否則定為4級(jí)
B.材質(zhì)不明,應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn),確定材質(zhì)牌號(hào)。如滿足使用要求,可定為2級(jí)或3級(jí)
C.對(duì)蠕變損傷,如金相檢驗(yàn)僅發(fā)現(xiàn)材料存在蠕變空洞時(shí),可評(píng)為3級(jí),當(dāng)存在蠕變裂紋時(shí),評(píng)為4級(jí)
D.對(duì)氫腐蝕,如僅發(fā)生氫腐蝕脫碳但未發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí),可評(píng)為3級(jí),當(dāng)出現(xiàn)氫腐蝕裂紋時(shí)評(píng)為4級(jí)
A.有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位,不包括相鄰直管部位
B.需重點(diǎn)管理的管道,其他沒(méi)有要求
C.需重點(diǎn)管理的管道,其他管道的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位
D.需重點(diǎn)管理的管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位
A.壓力試驗(yàn)不得使用可燃液體為試驗(yàn)介質(zhì)
B.當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa時(shí),也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì),但應(yīng)采取有效的安全措施。脆性材料管道嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)
C.當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),應(yīng)劃定禁區(qū),采取必要的安全保護(hù)措施,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入
D.在管道上進(jìn)行的修補(bǔ),應(yīng)在壓力試驗(yàn)前完成
最新試題
按GB50236-98規(guī)定,焊接的環(huán)境溫度應(yīng)()。
非熱力管道在設(shè)計(jì)時(shí)未考慮膨脹因素但也可以用蒸汽吹掃。
保冷材料應(yīng)選用()材料及其制品,不宜選用纖維材料及其制品。
管道設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮安全防護(hù)措施,連續(xù)使用的公用工程管道與GC1、GC2級(jí)管道連接時(shí)應(yīng)()。
壓力管道的預(yù)制、組裝是將壓力管道元件集中在特定的操作工場(chǎng)進(jìn)行加工組合做成部分成品或半成品再運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)安裝成整體的一種施工方法。
氫腐蝕是氫進(jìn)入金屬內(nèi)部與合金中的組分反應(yīng)造成腐蝕
直管與彎頭連接的環(huán)縫的內(nèi)部缺陷檢測(cè),應(yīng)選用()。
采用波紋管軸向補(bǔ)償器時(shí),管道上應(yīng)安裝防止波紋管失穩(wěn)的()支座。
金屬的腐蝕局限在晶界或晶界附近,而晶粒本身的腐蝕較小的一種腐蝕,叫晶間腐蝕。
熱力網(wǎng)管道所用的變徑管應(yīng)采用壓制或鋼板卷制,其材質(zhì)應(yīng)不低于管道鋼材質(zhì)量,壁厚()管道壁厚。