A.奧氏體和鐵素體
B.珠光體和鐵素體
C.滲碳體和鐵素體
D.滲碳體和珠光體
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A.珠光
B.鐵素
C.馬氏
D.奧氏
A.珠光
B.鐵素
C.貝氏
D.馬氏
A.顯微
B.區(qū)域
C.層狀
D.晶界
A.熔合線(xiàn)
B.等溫線(xiàn)
C.散熱最快
D.平行于熔合線(xiàn)
A.體積小,冷卻速度慢
B.肌體積小,冷卻速度快
C.體積大,冷卻速度快
D.體積大,冷卻速度慢
最新試題
在弧長(zhǎng)和電極材料一定的情況下,埋弧自動(dòng)焊在采用大電流密度焊接時(shí),其電弧壓隨電流的增加而升高。
焊接檢驗(yàn)的目的是發(fā)現(xiàn)焊縫中的缺陷消除缺陷保證產(chǎn)品質(zhì)量。
使用埋弧焊焊某焊縫,工藝參數(shù)為焊絲直徑φ=4mm,焊接電流I=600A,電弧電壓U=36V,焊接速度v=30m/h,焊接線(xiàn)能量為()
點(diǎn)焊時(shí),為了保證接頭強(qiáng)度,已知熔核直徑d=25mm,工件厚度為0=12mm,熔深h=8mm,壓痕深度c=2mm,焊透率為()
下列()方法不宜焊接奧氏體不銹鋼。
電渣焊不宜焊接下列()材料。
熔化極惰性氣體保護(hù)焊的代表符號(hào)是()。
埋弧焊焊接某合金鋼,焊接工藝參數(shù)要求線(xiàn)能量不得超過(guò)40kJ/cm,選用焊絲直徑φ=4mm,焊接電流I=500A,電弧電壓U=32V,焊接速度達(dá)到()才能滿(mǎn)足焊接線(xiàn)能量的要求。
低合金鋼焊后消氫處理溫度一般為200-350°C。
熔合比主要影響焊縫的化學(xué)成分,金相組織和力學(xué)性能。