兩個連續(xù)操作的蒸發(fā)器濃縮燒堿溶液，第一蒸發(fā)器進料量5t/h，燒堿濃度12%（質(zhì)量百分?jǐn)?shù)），濃縮到20%進入第二蒸發(fā)器，繼續(xù)濃縮到50%出料。計算：（1）兩個蒸發(fā)器的每小時蒸發(fā)水量；（2）若兩蒸發(fā)器蒸發(fā)量相同，求從第一蒸發(fā)器送到第二蒸發(fā)器的溶液量和燒堿濃度。結(jié)果是（）組數(shù)據(jù)正確。

在氨蒸發(fā)器殼方的液氨蒸發(fā)空間，液氨在118kPa的壓力下蒸發(fā)。計算并選擇當(dāng)液氨蒸發(fā)量為250kg/h時氨蒸發(fā)器的熱負(fù)荷是（）。已知：在壓力為118kPa時，氨的蒸發(fā)溫度為－30℃；在－30℃下飽和氨蒸氣焓為1644.3kJ/kg，在－30℃下飽和液體焓為280.3kJ/kg。

逸度的微分定義式為（）。

對于氣提解吸過程，其全塔物料衡算方程為（）。

進行精餾塔系統(tǒng)時，擬采用提餾段直接物料平衡控制方案，直接控制釜液采出量，由液位控制加熱蒸汽量，其優(yōu)點是物料與能量平衡間關(guān)聯(lián)最小，當(dāng)釜液采出量小時控制比較穩(wěn)定。（）與該方案接近。

在過程設(shè)計控制方案比較時，產(chǎn)品苯乙烯與焦油分離的精餾塔按精餾塔段指標(biāo)控制方案，采用直接是料，按精餾段指標(biāo)調(diào)節(jié)餾出液量，回流罐液位控制回流量，該方案優(yōu)點是環(huán)境溫度變化時內(nèi)回流量基本保持穩(wěn)定，物料與能量平衡間關(guān)系最小，有利于精餾塔平衡操作。（）與該控制方案接近。

在以下所示的有關(guān)離心泵流量控制方案中，最合理的控制方案應(yīng)是（）。

擬制造一個氯化氫為其吸收塔，用水作吸收劑，工作溫度50℃左右，常壓，應(yīng)選用（）為宜。

對于二元液體混合物，相分裂的熱力學(xué)條件為（）。

在化工系統(tǒng)控制設(shè)計中，對離心泵擬采用改變旁路法開啟度的方法調(diào)節(jié)實際排出量。該方案簡單且調(diào)節(jié)閥口徑小。下列圖中哪種方案與該方案接近？（）