吸附劑的活性太高、氫油比太低都可能會造成反應(yīng)器飛溫。

少量氫氣泄漏不會造成大的事故。

進料硫的形式改變，使脫硫反應(yīng)的速度降低，可能導(dǎo)致汽油產(chǎn)品中的硫含量超高。

再生器飛溫有可能是含氫或含烴氣體進入再生器中而造成的。

爐管結(jié)焦會導(dǎo)致爐管阻力大，各路進料壓力升高。

反應(yīng)系統(tǒng)達到檢修條件要保證降壓至大氣壓且充分冷卻，人員進入容器前必須對氧含量和有毒有害氣體進行分析，并嚴格隔離料位器放射源。

加熱爐瓦斯帶液是加熱爐火嘴點不著的原因之一。

水擊現(xiàn)象發(fā)生時，壓力升高值可能為正常壓力的好多倍，使管壁材料承受很大應(yīng)力；壓力的反復(fù)變化，會引起管道和設(shè)備的振動，嚴重時會造成管道、管道附件及設(shè)備的損壞。

發(fā)生原料泵突然停止，原料油中斷，會發(fā)生泵出口流量突然回零。

系統(tǒng)卸劑前，需要確保待生劑硫含量不高于6％。