風(fēng)機(jī)隔聲罩的安裝、拆卸應(yīng)方便簡(jiǎn)單，使用隔聲罩不應(yīng)影響對(duì)機(jī)器的維護(hù)、監(jiān)察和檢修。

隔聲所采用的方法是將噪聲源封閉起來(lái)，使噪聲控制在一個(gè)小的空間內(nèi)，這種隔聲結(jié)構(gòu)稱為隔聲罩。在聲波遇到屏蔽物時(shí)，由于界面特性阻抗的改變，入射聲能的一部分被反射，一部分被吸收，一部分聲能透進(jìn)屏蔽物繼續(xù)傳播。材料的隔聲性能可用透聲系數(shù)來(lái)表示。透聲系數(shù)越小，表示透進(jìn)去的聲能越少，材料的隔聲性能越好。

減小管徑、采用錯(cuò)列布置、減小節(jié)距等，以增強(qiáng)煙氣氣流的沖刷和擾動(dòng)，減輕積灰。

循環(huán)流化床鍋爐所產(chǎn)生的NOX主要是燃料型NOX，通過(guò)床溫控制、分段燃燒來(lái)控制NOX排放。

提高電廠熱力循環(huán)效率可以起到減排的作用。

黏結(jié)性積灰具有粘性、捕捉、不斷增長(zhǎng)、呈硬結(jié)狀等特點(diǎn)。

電站灰場(chǎng)排水主要控制指標(biāo)是：pH值、懸浮物、氟化物、含砷量及各種重金屬元素含量。

目前，在各種換熱器節(jié)能技術(shù)中，強(qiáng)化傳熱技術(shù)是應(yīng)用較廣泛的一種。

水煤漿在加工過(guò)程中通過(guò)洗選過(guò)程中可以脫除一部分硫分（10％一30％）。這為在燃燒過(guò)程中低污染排放創(chuàng)造有利條件。水煤漿燃燒溫度較煤粉燃燒溫度低100—200℃，這有利降低NOX生成量。

減少SO3生成量的主要方法有：燃料脫硫、低氧燃燒、加入添加劑等。