A、合理選擇砂輪特性;
B、合理選擇修磨用量;
C、修整砂輪;
D、合理選擇磨削用量,適當(dāng)減少背吃刀量和縱向進(jìn)給量;
E、增大工件的圓周速度;
F、加大切削液用量;
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A、吃刀過(guò)大,退刀過(guò)快;
B、切削液澆注不充分;
C、工件頂?shù)眠^(guò)緊或過(guò)松;
D、砂輪主軸有軸向竄動(dòng);
E、頭架主軸軸承間隙過(guò)大;
F、用卡盤夾裝夾磨削端面時(shí)頭架主軸軸向竄動(dòng)過(guò)大;
A、吃刀時(shí)縱向搖動(dòng)工作臺(tái)要慢而均勻光磨時(shí)間要充分;
B、加大切削液的使用量;
D、調(diào)節(jié)尾座頂尖壓力;
E、調(diào)整砂輪主軸軸承間隙;
F、調(diào)整頭架主軸軸承間隙;
A、局部性誤差;
B、工件的定位夾緊誤差;
C、周期性誤差;
D、漸進(jìn)性誤差;
A、金剛石筆未固緊,修整砂輪時(shí)產(chǎn)生微量移動(dòng);
B、修整砂輪時(shí)行程不均勻;
C、砂輪磨損;D、砂輪組織不均勻;
E、砂輪修整器調(diào)整不當(dāng);
F、工件的螺旋升角太大,砂輪與牙面產(chǎn)生干涉;
A、在修整器上,緊固金剛石筆,使金剛石伸出長(zhǎng)度短;
B、減小修整進(jìn)給量,進(jìn)給要均勻;
C、選擇較硬砂輪,重新修整砂輪或更換砂輪;
D、正確調(diào)整砂輪修整器角度
E、螺旋升角ψ>5°時(shí),牙齒干涉嚴(yán)重,可適當(dāng)修整砂輪傾斜角;
最新試題
M1432A 型萬(wàn)能外圓磨床頭架主軸軸承,是通過(guò)修磨軸承內(nèi)外圈實(shí)現(xiàn)頂緊的。
銑削加工其尺寸精度可達(dá)()。
銅研具適用于粗研加工。
磨削深孔套時(shí),為改善散熱條件,可減小磨削深度,適當(dāng)提高工件轉(zhuǎn)速和縱向進(jìn)給量。
磨削薄板件時(shí),工件中間部位的熱量散發(fā)得快,而其周圍部分的熱量散發(fā)的得慢。
M2110型內(nèi)圓磨床砂輪自動(dòng)周期進(jìn)給和定量手動(dòng)進(jìn)給量可通過(guò)同一個(gè)螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)。
在刀具切削部分,前刀面與主后刀面相交形成()。
M7120A 型平面磨床砂輪的最大直徑為250mm。
在M2110型內(nèi)圓磨床上,可磨削直徑為12~100mm的工件內(nèi)孔。
在螺紋磨床上磨削螺紋時(shí),應(yīng)根據(jù)工件螺紋的螺距來(lái)調(diào)換機(jī)床展成系統(tǒng)的螺距掛輪。