平面磨削時，砂輪表面與工件之間有細沙粒及臟物最容易使工件表面（）

珩磨得速比（），則切削速度高，表面粗糙度值大。

用人造金剛石砂輪磨削硬質(zhì)合金時，宜用煤油作切削液。

磨削內(nèi)球面應(yīng)選用硬度（）的砂輪。

磨削區(qū)溫度一般為500—800℃

不銹鋼ooCr18Ni10表明含碳量不大于0.18%

砂輪與工件的接觸弧長，以外圓磨削為最長，平面磨削次之，內(nèi)圓磨削最小。

當其他參數(shù)不變時，砂輪的速度越高，磨削厚度也就越大。

平衡砂輪屬于（）時間。

金剛石磨料在600—700℃以上時，其碳原子易擴散到鐵金屬內(nèi)形成碳化物。