鑄鐵焊接時(shí)，焊接接頭容易產(chǎn)生裂紋的主要原因是（）。

奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí)，最好采用多層焊，并且層數(shù)越多越好，其目的是可以提高焊接接頭的塑形。

鋁及鋁合金焊前應(yīng)清理氧化膜的原因是由于氧化膜（）。

鑄鐵焊接時(shí)，焊縫產(chǎn)生的氣孔主要是CO和H2氣孔。

用細(xì)絲CO2氣體保護(hù)焊焊補(bǔ)灰鑄鐵時(shí)，由于（）等原因，有利于減少裂紋和白口組織。

用添絲鎢極氬弧焊替代不添絲的鎢極氬弧焊時(shí)，可以不必在做焊接工藝評(píng)定。

鑄鐵冷焊時(shí)，為了減小焊接應(yīng)力，防止裂紋，采取的工藝措施主要有（）

鋼與銅及銅合金焊接時(shí)，熱影響區(qū)形成的裂紋叫滲透裂紋，它不屬于冷裂紋。

水壓試驗(yàn)是用來對(duì)鍋爐壓力容器和管道進(jìn)行（）檢查的。

焊件焊后進(jìn)行整體高溫回火既可以消除應(yīng)力又可以消除變形。