單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進行焊接。

鈦及鈦合金的焊接，若焊縫表面顏色呈藍色，則表明氬氣保護情況（）。

屈服點為（）的熱軋正火鋼，其焊接性近于低碳鋼，因此與低碳鋼焊接時不需要采取特殊工藝措施。

當(dāng)用碳鋼焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭時，在鑄鐵一側(cè)（）產(chǎn)生白口組織和焊縫金屬中產(chǎn)生脆硬的馬氏體組織，因此導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

熔焊接頭中，（）受力狀態(tài)很不理想，對于承受動截荷的接頭不宜采用。

低碳鋼與正火鋼18MnMoNb 焊接時，為了降低淬硬傾向，焊接線能量應(yīng)（）。

壓力容器表面弧傷及損傷的補焊必須在（）前進行。

焊接低碳鋼和低碳調(diào)質(zhì)鋼時，采用高錳焊絲，提高了焊縫金屬的（）比，能起到防止熱裂紋產(chǎn)生的作用。

當(dāng)接管與厚壁筒體連接時，如果根部有未焊透，則往往從此開始產(chǎn)生（）。