A、尺寸線
B、定位線
C、基準(zhǔn)線
D、粗線
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在如圖所示的四種常見的管道安裝圖例中,()表示螺紋連接。
A、A
B、B
C、C
D、D
在如圖所示的四種常見的管道安裝圖例中,()表示截止閥。
A、A
B、B
C、C
D、D
在如圖所示的四種常見的管道安裝圖例中,()表示栓堵。
A、A
B、B
C、C
D、D
A、工藝布置圖
B、工藝安裝圖
C、設(shè)備裝配圖
D、工藝流程圖
A、設(shè)備裝配圖、工藝流程圖、工藝布置圖
B、設(shè)備裝配圖、工藝安裝圖、工藝流程圖
C、設(shè)備裝配圖、工藝安裝圖、工藝布置圖
D、工藝流程圖、工藝安裝圖、工藝布置圖
最新試題
大流道偏心反饋泵的固定閥球、閥座位置固定,在泵體側(cè)下方,最大限度消除了()對(duì)泵效的影響,提高抽汲真空度。
熱采油井的完井技術(shù)是注蒸汽開采稠油的重要技術(shù)之一。
射孔后()內(nèi)必須壓裂,所有施工作業(yè)環(huán)節(jié)都需要配齊封井器等井控設(shè)備。
檢驗(yàn)泵筒密封性能時(shí),輸入試壓柴油,當(dāng)壓力達(dá)到額定壓力時(shí),穩(wěn)壓(),壓降應(yīng)小于0.5MPa,各零件的接合面不得有滲漏現(xiàn)象。
輸油泵二級(jí)保養(yǎng)操作中,軸承內(nèi)環(huán)與軸的間隙應(yīng)小于(),軸承外環(huán)與軸承室的間隙應(yīng)小于0.1mm。
在進(jìn)行站間管網(wǎng)分析時(shí),點(diǎn)擊數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)中的()模塊,即可進(jìn)入“站間管網(wǎng)”監(jiān)控界面。
抽油泵零部件變形故障的原因主要有()和柱塞的過量變形兩個(gè)方面。
對(duì)于施工后的廢液、廢棄物應(yīng)集中封閉處理,不得隨意堆放和外排;施工液體及返排液體應(yīng)妥善處理,防止污染事故發(fā)生。
導(dǎo)致柱塞過量變形的原因包括不當(dāng)碰泵導(dǎo)致下端墩粗,組裝柱塞時(shí)螺紋未清洗干凈,存放沒有垂直吊掛,長(zhǎng)時(shí)間的水平放置。
對(duì)帶有包裝箱的抽油泵,儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)放置在平整的地面上,不帶包裝箱的,應(yīng)平排放在()以上的支點(diǎn)上,兩端懸空不超過()。