導(dǎo)致柱塞過量變形的原因包括不當(dāng)碰泵導(dǎo)致下端墩粗，組裝柱塞時螺紋未清洗干凈，存放沒有垂直吊掛，長時間的水平放置。

壓裂后觀察壓力變化及出液情況，出口見油達到（）或排液過程中有油氣噴出，可改密閉生產(chǎn)。

檢驗泵筒密封性能時，輸入試壓柴油，當(dāng)壓力達到額定壓力時，穩(wěn)壓（），壓降應(yīng)小于0.5MPa，各零件的接合面不得有滲漏現(xiàn)象。

大流道偏心反饋泵的固定閥球、閥座位置固定，在泵體側(cè)下方，最大限度消除了（）對泵效的影響，提高抽汲真空度。

在進行站間管網(wǎng)分析時，點擊數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)中的（）模塊，即可進入“站間管網(wǎng)”監(jiān)控界面。

若工頻狀態(tài)下抽油機反轉(zhuǎn)，變頻狀態(tài)下正轉(zhuǎn)，則需要將控制柜的進線（U1、V1、W1）中的（）兩相交換，交換后再次測試。

隨著原油黏度的增大，原油回壓高、阻力大也是造成原油泄漏的一個主要原因。

需長期存放的備用抽油泵要涂（）機油防腐。

輸油泵二級保養(yǎng)操作中，軸承內(nèi)環(huán)與軸的間隙應(yīng)小于（），軸承外環(huán)與軸承室的間隙應(yīng)小于0.1mm。

抽油泵零部件變形故障的原因主要有（）和柱塞的過量變形兩個方面。