軋輥在磨削時，軋輥表面金屬層材料因受磨粒擠壓而劇烈變形時使得材料內(nèi)部金屬分子之間產(chǎn)生內(nèi)摩擦而發(fā)熱。（）

磨削過程中，產(chǎn)生了大量的磨削熱，因而在磨削區(qū)域內(nèi)溫度常達(dá)（）℃～1500℃。

砂輪內(nèi)孔與法蘭盤的配合，應(yīng)有適當(dāng)?shù)模ǎ?，以免磨削時受熱膨脹而使砂輪脹裂。

磨削冷卻液的流量越大越好。（）

砂輪內(nèi)孔與法蘭盤的配合，應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙，以免磨削時受熱膨脹而使砂輪脹裂。（）

表面波探傷的探頭頻率是（）M，探頭角度是90度。

一定長度內(nèi)表面粗糙度的算術(shù)平均值為（）。

磨削區(qū)溫度影響磨削表面殘余應(yīng)力、（）及裂紋等。

軋輥鍍鉻可以減緩軋輥軋制時粗糙度降低。（）

檢測粗糙度在＜2μm軋輥粗糙度時，應(yīng)設(shè)置粗糙度儀的取樣長度λc為（）mm。