磨削區(qū)溫度影響磨削表面殘余應(yīng)力、（）及裂紋等。

冷軋加工溫度低，帶鋼在軋制過(guò)程中產(chǎn)生不同程度的（）。

里氏硬度計(jì)是通過(guò)沖擊體在彈力作用下，以一定速度沖擊試樣表面，用沖擊體在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計(jì)算里氏硬度值。（）

表面波探傷的探頭頻率是（）M，探頭角度是90度。

砂輪內(nèi)孔與法蘭盤(pán)的配合，應(yīng)有適當(dāng)?shù)模ǎ?，以免磨削時(shí)受熱膨脹而使砂輪脹裂。

EDT電火花毛化的基礎(chǔ)是電弧腐蝕工藝。（）

磨削過(guò)程中，產(chǎn)生了大量的磨削熱，因而在磨削區(qū)域內(nèi)溫度常達(dá)（）℃～1500℃。

一定長(zhǎng)度內(nèi)表面粗糙度的算術(shù)平均值為（）。

在鋼中加入合金元素形成合金碳化物后，其硬度更高，在高溫狀態(tài)下也能保持高硬度。（）

輥身表面粗糙度大軋制時(shí)，軋輥與帶鋼表面摩擦系數(shù)增大，軋制壓力（）。