磨削過(guò)程中，產(chǎn)生了大量的磨削熱，因而在磨削區(qū)域內(nèi)溫度常達(dá)（）℃～1500℃。

軋輥在磨削時(shí)，軋輥表面金屬層材料因受磨粒擠壓而劇烈變形時(shí)使得材料內(nèi)部金屬分子之間產(chǎn)生內(nèi)摩擦而發(fā)熱。（）

冷軋加工溫度低，帶鋼在軋制過(guò)程中產(chǎn)生不同程度的（）。

在鋼中加入合金元素形成合金碳化物后，其硬度更高，在高溫狀態(tài)下也能保持高硬度。（）

磨削液的傳導(dǎo)熱系數(shù)越大，冷卻作用就顯著。（）

磨削主要用作（），以獲得較高的精度和光潔度。

軋輥鍍鉻可以減緩軋輥軋制時(shí)粗糙度降低。（）

當(dāng)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輥頸和托瓦屬滾動(dòng)摩擦，不會(huì)產(chǎn)生較多熱量。（）

經(jīng)過(guò)鍍鉻處理后，軋輥輥面粗糙度（）發(fā)生較大變化。

砂輪內(nèi)孔與法蘭盤的配合，應(yīng)有適當(dāng)?shù)模ǎ?，以免磨削時(shí)受熱膨脹而使砂輪脹裂。