A.0.44
B.0.56
C.0.65
D.0.70
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A.21.8
B.38.2
C.30
D.40
A.27.5
B.27.0
C.26.8
D.27.4
A.抗壓強(qiáng)度
B.抗拉強(qiáng)度
C.抗彎強(qiáng)度
D.抗剪強(qiáng)度
A.抗壓強(qiáng)度
B.抗拉強(qiáng)度
C.抗彎強(qiáng)度
D.抗剪強(qiáng)度
A.抗壓強(qiáng)度
B.抗拉強(qiáng)度
C.抗彎強(qiáng)度
D.抗剪強(qiáng)度
A.河砂
B.湖砂
C.山砂
D.海砂
A.粘聚性
B.保水性
C.泌水性
D.流動(dòng)性
A.干濕變形
B.徐變
C.溫度變形
D.化學(xué)收縮
A.降低了混凝土的堿度
B.削弱了混凝土對(duì)鋼筋的保護(hù)作用
C.增大了混凝土表面的抗壓強(qiáng)度
D.增大了混凝土表面的抗拉強(qiáng)度
E.降低了混凝土的抗折強(qiáng)度
A.330
B.303
C.309
D.300.3
最新試題
鋼筋氣壓焊是采用氧乙炔焰對(duì)鋼筋對(duì)接處進(jìn)行加熱,使其達(dá)到塑性狀態(tài)后,施加適當(dāng)壓力,形成牢固對(duì)焊接頭的方法??捎糜谥睆綖?6-40mm的()鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對(duì)接焊接。
接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。
使用擠壓設(shè)備(擠壓機(jī)、油泵、輸油軟管等整套)前應(yīng)對(duì)擠壓力進(jìn)行標(biāo)定(擠壓力大小通過油壓表讀數(shù)控制)。有下列情況之一的就應(yīng)標(biāo)定:擠壓設(shè)備使用前;舊擠壓設(shè)備大修后;油壓表?yè)p強(qiáng)列振動(dòng)后;套筒壓痕異常且其它原因時(shí);擠壓設(shè)備使用超過一年;已擠壓的接頭數(shù)超過1000個(gè)。
焊接參數(shù)中,調(diào)伸長(zhǎng)度指鋼筋焊接前兩個(gè)鋼筋端部從電極鉗口伸出的長(zhǎng)度;燒化留量指鋼筋在閃光過程中,由于“閃”出金屬所消耗的鋼筋長(zhǎng)度;預(yù)鍛留量指在閃光過程結(jié)束時(shí),將鋼筋頂鍛壓緊后接頭處擠出金屬而導(dǎo)致消耗的鋼筋長(zhǎng)度;預(yù)熱留量指預(yù)熱過程所需耗用的鋼筋長(zhǎng)度。
如果試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件不符合要求,則應(yīng)再切取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn);復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有()個(gè)試件不符合要求,則應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。
鋼筋焊接接頭或焊接制品應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收,并劃分為主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目?jī)深?。質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)、化學(xué)成分檢驗(yàn)。
操作前應(yīng)將鋼筋待焊端部約()范圍內(nèi)的鐵銹、雜物以及油污清除干凈;要根據(jù)豎向鋼筋接頭的高度搭設(shè)必要的操作架子,確保工人扶直鋼筋時(shí)操作方便,并防止鋼筋在夾緊后晃動(dòng)。
測(cè)量鋼筋重量偏差時(shí),試樣應(yīng)從不同鋼筋上截取,數(shù)量不少于()支,每支試樣長(zhǎng)度不小于()。長(zhǎng)度應(yīng)逐支測(cè)量,應(yīng)精確到0.1mm。測(cè)量試樣總重量時(shí),應(yīng)精確到不大于總重量的1%。
在同一臺(tái)班內(nèi),由同一焊工完成300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。
經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,監(jiān)理部再對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個(gè),如果在抽檢中有一個(gè)不合格,則對(duì)該加工批全數(shù)進(jìn)行檢查,不合格的絲頭要重新加工,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)予使用。