A.一般通風(fēng)
B.工業(yè)通風(fēng)
C.事故通風(fēng)
D.消防通風(fēng)
E.人防通風(fēng)

A.空氣處理部分，主要有過濾器、一次加熱器、噴水室、二次加熱器等
B.空氣輸送部分，主要包括送風(fēng)機、回風(fēng)機（系統(tǒng)較小時不用設(shè)置）
C.風(fēng)管系統(tǒng)和必要的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置
D.空氣分配部分，主要包括設(shè)置在不同位置的送風(fēng)口和回風(fēng)口
E.輔助系統(tǒng)部分

A.相鄰三層前室風(fēng)口的風(fēng)量總和是否達到設(shè)計風(fēng)量的90%以上
B.重點測試系統(tǒng)最遠端三層的風(fēng)口
C.樓梯間壓力要求
D.風(fēng)口風(fēng)量是否平衡
E.單層風(fēng)量達到要求即為合格

A.管道穿越防火分區(qū)處在墻兩側(cè)各設(shè)置一個防火閥
B.穿越通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)機房的房間隔墻和樓板處可不設(shè)防火閥
C.垂直風(fēng)管與每層水平風(fēng)管交接處的水平管段上可不設(shè)防火閥
D.穿越變形縫處的兩側(cè)各設(shè)置一個防火閥
E.穿越變形縫處的風(fēng)管按要求設(shè)置一個防火閥即可

A.變風(fēng)量末端的一次風(fēng)進風(fēng)口直管求保證不小于人口當(dāng)量直徑的三倍
B.變風(fēng)量末端裝置的安裝，應(yīng)設(shè)單獨支、吊架，與風(fēng)管連接前宜作動作試駿
C.變風(fēng)量末端的出風(fēng)口，安裝使用消音靜壓箱，并采用消音軟管連接
D.有盤管機組安裝與水管路連接時，參見風(fēng)機盤管安裝相關(guān)內(nèi)容，保證進、出水管的同軸性，否則損傷盤管造成漏水
E.變風(fēng)量末端裝置不能實現(xiàn)溫度的分區(qū)控制

A.消聲器安裝前對其外觀進行檢查：外表平整、框架牢固，消聲材料分布均勻，孔板無毛刺。產(chǎn)品應(yīng)具有檢測報告和質(zhì)量證明文件
B.消聲器等消聲設(shè)備運輸時，不得有變形現(xiàn)象和過大振動，避免外界沖擊破壞消聲性能。消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵
C.消聲器安裝時無方向性要求，但與風(fēng)管的連接應(yīng)緊密，不得有損壞與受潮。兩組同類消聲器不宜直接串聯(lián)
D.消聲器（靜壓箱）、消聲彎管單獨設(shè)置支、吊架，不能利用風(fēng)管承受消聲器的重量，也有利于單獨檢查、拆卸、維修和更換
E.當(dāng)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)有恒溫、恒濕要求時，消聲設(shè)備外殼應(yīng)作保溫處理

A.制冷機組
B.蓄冷水槽
C.冷水泵
D.板式換熱器
E.冷水泵組成

A.彈簧夾式
B.插接式
C.頂絲卡式
D.組合式
E.鉚接

A.圓形風(fēng)管可采用套管連接或承插連接的形式
B.直徑小于或等于200mm的圓形風(fēng)管采用承插連接時，插口深度宜為40～80mm。粘接處應(yīng)嚴(yán)密和牢固。采用套管連接時，套管長度宜為150～250mm，其厚度不應(yīng)小于風(fēng)管壁厚
C.法蘭墊片宜采用3～5mm軟聚氯乙烯板或耐酸橡膠板，連接法蘭的螺栓應(yīng)加鋼制墊圈
D.風(fēng)管穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)金屬防護套管
E.支管的重量不得由干管承受

A.密閉閥前的風(fēng)管用3mm鋼板焊接，管道與設(shè)備之間的連接法蘭襯以橡膠墊圈密封。設(shè)置在染毒區(qū)的進、排風(fēng)管均應(yīng)有0.5%的坡度坡向室外
B.其他區(qū)域風(fēng)管材料采用鍍鋅鋼板或其他材質(zhì)風(fēng)管時，其具體壁厚及加工方法按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定確定
C.工程測壓管在防護密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭，.通過防毒通道的測壓管，其接口采用焊接
D.通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與風(fēng)管同時制作，測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵
E.防毒密閉管路及密閉閥門需按要求作氣密性試驗