磨削齒輪內(nèi)孔時(shí)，工件應(yīng)以齒頂圓為定位基準(zhǔn)。

選擇粗基準(zhǔn)的主要出發(fā)點(diǎn)是：保證加工面與不加工面的（）；各加工面的（）；重要面的（）。

中心孔錐面的寬度以及兩端中心孔的同軸度誤差不影響磨削精度。

高速磨削提高了生產(chǎn)率，但砂輪耐用度很低。

普通磨削時(shí)常用（）號(hào)組織的砂輪，即磨料占（）；強(qiáng)力磨削時(shí)采用（）號(hào)組織砂輪，磨料在砂輪中的體積百分比為（）。

磨削加工是用來(lái)細(xì)化零件的（）和提高零件的（）主要工藝方法。

磨削錐體時(shí)，若砂輪軸線與工件軸線不等高，則會(huì)產(chǎn)生（）誤差。

為了保證精密零件的尺寸穩(wěn)定性，需采用（）處理工藝。

修磨中心孔的方法有：（）；（）；（）；（）；（）等五種。其中以（）法的加工精度為最高。

定位基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，有利于減少工件的（）誤差。