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判斷題工件車(chē)削加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)的符合程度稱(chēng)為加工精度。

1.判斷題用試切法控制工件尺寸精度，試切時(shí)，切削層厚度越小，越容易控制試切后所需的加工尺寸。

2.判斷題工件在裝夾過(guò)程中產(chǎn)生的誤差稱(chēng)為夾緊誤差。

3.判斷題基準(zhǔn)位移誤差與基準(zhǔn)不符合誤差構(gòu)成工件的裝夾誤差。

4.判斷題機(jī)床主軸主要是確定工件或刀具位置和運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)，所以它的誤差不會(huì)直接影響工件的加工精度。（

5.判斷題機(jī)床、夾具、刀具和工件在加工時(shí)形成一個(gè)統(tǒng)一色整體，稱(chēng)為工藝系統(tǒng)。

6.判斷題工件的剛度較小時(shí)，在外力作用下發(fā)生的變形對(duì)加工精度的影響較小。

7.判斷題工藝系統(tǒng)的剛度越低，則誤差的“復(fù)映”現(xiàn)象就越小。

8.判斷題工件分組、精車(chē)進(jìn)行加工，是減少工藝系統(tǒng)受力變形誤差的主要措施之一。

9.判斷題減小產(chǎn)生變形的切削力，改變刀具角度及加工方法，可取得良好效果。

10.判斷題車(chē)削加工時(shí)，工藝系統(tǒng)受熱變形引起的加工誤差，主要是受到內(nèi)部熱的影響，與外部熱源無(wú)關(guān)。（