A、使氣體原子的所有電子
B、使氣體原子內(nèi)層電子
C、使氣體原子的外層電子
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A、50
B、100
C、60
A、線狀
B、三角形
C、點(diǎn)狀
A、彎曲變形
B、波浪變形
C、角變形
A、遠(yuǎn)低于
B、略大于
C、接近于
A、控制材料化學(xué)成份
B、烘干焊條
C、盡量用酸性焊條
A、逆變式
B、電抗器式
C、可控硅式
A、馬氏體+鐵素體
B、馬氏體
C、珠光體
A、311
B、141
C、12
A、沖擊韌性好
B、做常溫沖擊試驗(yàn)、V形缺口
C、抗拉強(qiáng)度高
A、焊前予熱
B、增大線能量
C、焊后保溫
最新試題
大部分珠光體鋼焊接時(shí),都存在不同程度的淬硬,易出現(xiàn)裂紋,當(dāng)含碳量大于(),必須預(yù)熱。
單層壓力容器的外環(huán)縫焊接,通常采用()方法進(jìn)行焊接。
焊接低溫用鋼的主要問題是防止焊縫和過熱區(qū)出現(xiàn)粗晶過熱組織,保證焊縫和熱影響區(qū)的低溫韌性,還應(yīng)防止焊縫產(chǎn)生焊接()。
存在于剛焊完的焊縫中的氫,引起焊接接頭產(chǎn)生裂紋等危害時(shí),主要是()。
磁粉檢驗(yàn)是根據(jù)()來評(píng)定焊接缺陷的種類和等級(jí)。
低碳鋼與正火鋼18MnMoNb 焊接時(shí),為了降低淬硬傾向,焊接線能量應(yīng)()。
當(dāng)接管與厚壁筒體連接時(shí),如果根部有未焊透,則往往從此開始產(chǎn)生()。
屈服點(diǎn)為()的熱軋正火鋼,其焊接性近于低碳鋼,因此與低碳鋼焊接時(shí)不需要采取特殊工藝措施。
奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶,是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的,引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的()。
焊接接頭通過彎曲試驗(yàn),可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核()的質(zhì)量。