A.真值為100mm,測(cè)得值為100.03mm
B.真值為40mm,測(cè)得值為40.02mm
C.真值為40mm,測(cè)得值為39.95mm
D.真值為100mm,測(cè)得值為99.5mm
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A、游標(biāo)卡尺測(cè)軸徑時(shí)所產(chǎn)生的阿貝誤差
B、測(cè)量人員的視差
C、測(cè)量過程中環(huán)境溫度的隨時(shí)波動(dòng)
D、千分尺測(cè)微螺桿的螺距誤差
A、用千分尺測(cè)外徑
B、用光學(xué)比較儀測(cè)外徑
C、用游標(biāo)卡尺測(cè)外徑
D、用內(nèi)徑千分尺測(cè)量?jī)?nèi)徑
A、用千分尺測(cè)外徑
B、用光學(xué)比較儀測(cè)外徑
C、用內(nèi)徑百分表測(cè)內(nèi)徑
D、用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)煽字行木?/p>
某孔Φ10+0.0150mm則()。
A.局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于或等于最小實(shí)體尺寸。
B.被測(cè)要素遵守MMVC邊界。
C.當(dāng)被測(cè)要素尺寸為Φ10mm時(shí),允許形狀誤差最大可達(dá)0.015mm。
D.當(dāng)被測(cè)要素尺寸為Φ10.01mm時(shí),允許形狀誤差可達(dá)0.01mm。
A.被測(cè)要素不遵守MMC邊界。
B.被測(cè)要素遵守MMVC邊界。
C.當(dāng)被測(cè)要素尺寸為Φ10mm時(shí),允許形狀誤差最大可達(dá)0.015mm。
D.當(dāng)被測(cè)要素尺寸為Φ9.985mm時(shí),允許形狀誤差最大可達(dá)0.015mm。
A.噴丸
B.降低爐氣中介質(zhì)的含氧量
C.提高爐氣中介質(zhì)的含氧量
D.提高淬火介質(zhì)冷卻能力
A.爐溫偏高
B.工件表面有氧化皮或積炭
C.滲碳劑的通入量偏高
D.爐壓過高
A.奧氏體不穩(wěn)定,奧氏體中碳的含量較低
B.奧氏體不穩(wěn)定,奧氏體中合金元素的含量較低
C.回火后冷速太快
D.回火不及時(shí),奧氏體熱穩(wěn)定化
A.表面碳濃度過低
B.表面碳濃度過高
C.滲碳層出爐后冷速太快
D.滴注式滲碳,滴量過小
A.調(diào)質(zhì)
B.回火
C.正火
D.退火
最新試題
比較相同尺寸的精度,取決于()。
刀具角度對(duì)切削加工的影響:影響切屑流出方向的是()
在光滑圓柱體配合中,基準(zhǔn)制的選擇()。
在生產(chǎn)中,有時(shí)用檢測(cè)工件徑向圓跳動(dòng)的方法可測(cè)量()。
最大實(shí)體尺寸是()的統(tǒng)稱。
在兩個(gè)平面平行度公差的要求下,其()公差等級(jí)應(yīng)不低于平行度的公差等級(jí)。
在計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公差值時(shí),各尺寸段內(nèi)所有基本尺寸的計(jì)算值是用各尺寸段的()作為該段內(nèi)所有基本尺寸來計(jì)算值的。
()公差的公差帶方向是根據(jù)項(xiàng)目的特征由基準(zhǔn)決定的。
配合是()相同的孔與軸的結(jié)合。
當(dāng)圖樣上被測(cè)要素沒有標(biāo)注位置公差時(shí),要按未注公差處理,此時(shí)尺寸公差與位置公差應(yīng)遵守()。