A、非熱處理強(qiáng)化鋁合金
B、超硬鋁合金
C、熱處理強(qiáng)化鋁合金
D、鑄造鋁合金
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A、繪制圖樣
B、直線軌道
C、工作指令
D、預(yù)制靠模
A、剛性固定法
B、加熱減應(yīng)區(qū)法
C、向焊縫滲入合金法
D、栽螺釘法
A、表面
B、中心部位
C、根部
D、內(nèi)部
A、焊接工藝參數(shù)是否合適
B、焊接接頭強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求
C、焊接接頭是否容易產(chǎn)生熱裂紋
D、焊接接頭塑性是否符合設(shè)計(jì)要求
A、奧氏體+鐵素體
B、珠光體+鐵素體
C、馬氏體+鐵素體
D、滲碳體+鐵素體
最新試題
焊接接頭通過彎曲試驗(yàn),可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核()的質(zhì)量。
焊接熱影響區(qū)中過熱組織的力學(xué)性能,除與化學(xué)成分和加熱的最高溫度有關(guān)外,還與()有關(guān)。
不銹鋼的主要形式是均勻腐蝕和局部腐蝕,而局部腐蝕主要表現(xiàn)為()。
當(dāng)用碳鋼焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭時(shí),在鑄鐵一側(cè)()產(chǎn)生白口組織和焊縫金屬中產(chǎn)生脆硬的馬氏體組織,因此導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。
高錳鋼在1000~1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織,然后經(jīng)水韌處理,仍保持奧氏體狀態(tài),這時(shí)高錳鋼具有很高的()。
壓力容器補(bǔ)焊時(shí),宜采用()的方法,以提高焊補(bǔ)區(qū)的性能,并減小應(yīng)力。
壓力容器表面弧傷及損傷的補(bǔ)焊必須在()前進(jìn)行。
奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶,是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的,引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的()。
當(dāng)接管與厚壁筒體連接時(shí),如果根部有未焊透,則往往從此開始產(chǎn)生()。
碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時(shí),焊縫組織為奧氏體和()。