當(dāng)出現(xiàn)多組陽極脫落時應(yīng)第一時間測量和調(diào)整陽極電流分布，防止其他陽極再發(fā)生脫落。

受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

電解槽爐底有少量沉淀可以對陰極產(chǎn)生保護(hù)作用。

二次啟動槽灌電解質(zhì)抬電壓的前提是電解質(zhì)高度要足夠。

陰極炭塊破損的槽電效高。

降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個致命的弱點，就是在一定的磁場強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

適當(dāng)增加氧化鋁濃度，能降低極化電壓。

扎固表面要均勻，不能有明顯凹凸。

一段時間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多，要考慮爐膛是否由冷行程而在長。