抽油泵零部件變形故障的原因主要有（）和柱塞的過(guò)量變形兩個(gè)方面。

若工頻狀態(tài)下抽油機(jī)反轉(zhuǎn)，變頻狀態(tài)下正轉(zhuǎn)，則需要將控制柜的進(jìn)線（U1、V1、W1）中的（）兩相交換，交換后再次測(cè)試。

對(duì)帶有包裝箱的抽油泵，儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)放置在平整的地面上，不帶包裝箱的，應(yīng)平排放在（）以上的支點(diǎn)上，兩端懸空不超過(guò)（）。

安裝交換機(jī)時(shí)，從兩側(cè)抬起新交換機(jī)，放置在支撐件上，并平穩(wěn)滑入機(jī)柜，直到交換機(jī)掛耳靠在機(jī)柜前方立柱的方孔條上，用（）將機(jī)箱掛耳緊固在機(jī)柜立柱的方孔條上。

抽油泵泵筒故障中，（）主要是由于腐蝕或機(jī)械加工不合理造成的。

熱采油井的完井技術(shù)是注蒸汽開(kāi)采稠油的重要技術(shù)之一。

壓裂后觀察壓力變化及出液情況，出口見(jiàn)油達(dá)到（）或排液過(guò)程中有油氣噴出，可改密閉生產(chǎn)。

大流道偏心反饋泵的閥罩為大開(kāi)口設(shè)計(jì)，提高了閥球的（）能力。

隨著原油黏度的增大，原油回壓高、阻力大也是造成原油泄漏的一個(gè)主要原因。

大流道偏心反饋泵的固定閥球、閥座位置固定，在泵體側(cè)下方，最大限度消除了（）對(duì)泵效的影響，提高抽汲真空度。