燒堿是一種強(qiáng)堿、腐蝕性很強(qiáng)。特別是高溫、高濃度的燒堿能使鋼鐵、含硅材料等內(nèi)部結(jié)構(gòu)改變、強(qiáng)度下降，但鑄鐵及金、銀、鎳等少數(shù)金屬耐高溫、高濃度燒堿。

彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過(guò)大會(huì)增加端面比壓，增加端面磨損。過(guò)小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用。

電槽崗位負(fù)責(zé)二次鹽水精制、電解槽、淡鹽水脫氯的安全穩(wěn)定運(yùn)行，燒堿、氫氣、氯氣的外供。

在拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。

來(lái)自電解，鹽酸，液氯以及甲烷的廢氯氣進(jìn)入除害塔頂部，經(jīng)過(guò)來(lái)自塔底的堿液吸收制取合格的次氯酸鈉。

電解槽陽(yáng)極產(chǎn)生燒堿和氫氣，陰極產(chǎn)生氯氣。

NaOH水溶液有油膩感，具有堿的通性。

為防止純堿管道堵塞，要求純堿高位槽溢流，并對(duì)純堿輸送管道每天用純水沖洗。

開(kāi)啟離心機(jī)料液進(jìn)口閥門(mén)，逐漸增大進(jìn)料量，直至達(dá)到額定處理量。

脫硝工序開(kāi)車前必須經(jīng)過(guò)充分的系統(tǒng)清洗置換，活性炭過(guò)濾器進(jìn)行充分的反洗和正洗。