某機電安裝工程公司承接一汽車廠重型壓力機車間機電設(shè)備安裝工程，工程內(nèi)容包括設(shè)備建造、壓力機的就位安裝、壓力管道安裝、自動控制工程、電氣工程和單機試運行等。其中壓力機最高22.5m，單件最重為105t。合同工期為4個月。合同約定，工期每推遲1d罰款10000元，提前1d獎勵5000元。
該公司項目部對承接工程進行分析，工程重點是壓力機吊裝就位，為此，制定了兩套壓力機吊裝方案。第一套方案，采用桅桿式起重機吊裝，經(jīng)測算施工時間需要50d，勞動力安排日平均為30人，參照相關(guān)定額預(yù)算人日平均工資50元，機械臺班費及新購置鋼絲繩和索具費用共20萬元，其他費用2.5萬元。第二套方案，采用兩臺100t汽車式起重機抬吊，但需要租賃，機械租賃費用1萬元/（天·臺）。經(jīng)測算，現(xiàn)場共需14d，與第一套方案相比人工費可降低70%，其他費用可降低30%。
該項目部合理選擇了吊裝方案，注重安全管理，合理調(diào)度。加強了各階段的成本控制，尤其對壓力機吊裝成本費用控制很嚴。吊裝隊發(fā)揮了積極性，如期完成任務(wù)，為后面工序創(chuàng)造了良好條件，使該工程項目提前8d完成了施工任務(wù)。