減小管徑、采用錯(cuò)列布置、減小節(jié)距等，以增強(qiáng)煙氣氣流的沖刷和擾動(dòng)，減輕積灰。

燃煤中含有較多的FeS2，火焰直接沖刷水冷壁和管壁附近為還原性氣氛，是產(chǎn)生硫酸鹽型高溫腐蝕的條件。

在煙氣脫硫過程中，采用易和二氧化硫進(jìn)行反應(yīng)的減性化合物，溶解于水或形成懸濁液作為吸收劑來洗滌排出的煙氣，稱為濕式脫硫法；它是在空氣預(yù)熱器與煙囪之間進(jìn)行脫硫。

排氣放空時(shí)，高溫高壓汽體向大氣噴射時(shí)產(chǎn)生射流噪聲。這種噪聲可采用小孔噴注型消聲器，將消聲器安裝于放空管口。

管殼式換熱器管程的強(qiáng)化傳熱技術(shù)，主要通過改變傳熱面的形貌或管內(nèi)插入物來增加流體湍流度、擴(kuò)展傳熱面積，從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化傳熱，達(dá)到節(jié)能目的。

消聲是將多孔吸聲材料固定在氣流通道內(nèi)壁，或按一定方式固定在管道中，以達(dá)到削弱空氣動(dòng)力性噪聲的目的，消聲量一般可達(dá)到10—50分貝。

水煤漿在加工過程中通過洗選過程中可以脫除一部分硫分（10％一30％）。這為在燃燒過程中低污染排放創(chuàng)造有利條件。水煤漿燃燒溫度較煤粉燃燒溫度低100—200℃，這有利降低NOX生成量。

目前已經(jīng)開發(fā)出來的強(qiáng)化對流換熱的手段大致可以分為無源技術(shù)及有源技術(shù)兩大類。

提高電廠熱力循環(huán)效率可以起到減排的作用。

減少SO3生成量的主要方法有：燃料脫硫、低氧燃燒、加入添加劑等。