為什么厚壁圓筒微元體的平衡方程,在彈塑性應(yīng)力分析中同樣適用?
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鋼材的力學(xué)性能中,常用的強(qiáng)度判據(jù)有抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、持久極限、蠕變極限和疲勞極限。
鋼材的力學(xué)性能一般由主要是表征強(qiáng)度、韌性和塑性變形能力的判據(jù),是壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)選材和強(qiáng)度計(jì)算的主要依據(jù)。
機(jī)械攪拌軸設(shè)計(jì)過程中,為減小軸端撓度,可加裝穩(wěn)定器,穩(wěn)定器一般包括圓筒型和葉片型。
機(jī)械攪拌反應(yīng)設(shè)備采用填料密封時(shí),攪拌軸轉(zhuǎn)軸線速度不宜大于1m/s。
推進(jìn)式攪拌器的循環(huán)性能好,剪切作用不大,屬于循環(huán)型攪拌器。
臥式設(shè)備雙鞍座的固定方式:一端固定(配管較多的一側(cè)),另一端可軸向移動(dòng),這主要是考慮熱膨脹及附加應(yīng)力的作用。
對(duì)于不等直徑不等壁厚的塔設(shè)備,如果需要考慮高階振型,則一般需要計(jì)算第一到第三階振型的自振周期以及對(duì)應(yīng)的振型向量。
機(jī)械攪拌反應(yīng)設(shè)備設(shè)計(jì)中,攪拌軸的力學(xué)模型只有兩種型式,一種是懸臂軸受力模型,另一種是單跨軸受力模型。
由于在正常操作、停工檢修、壓力試驗(yàn)三種工況下,塔所承受的載荷不同,為了保證塔設(shè)備安全運(yùn)行,必須對(duì)其在這三種工況下進(jìn)行周向強(qiáng)度及穩(wěn)定性校核。
液泛指的是泡罩塔內(nèi)氣、液量均很大,降液管容積太小,部分液體不能通過降液管流下,而阻截在塔板上,使塔板上泡沫層高度超過塔板間距。