A.內(nèi)壓的大小
B.球殼的壁厚
C.長(zhǎng)短軸之比
D.球殼的材料
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A.減少兩聯(lián)接件的剛度差
B.盡量采用圓弧過(guò)度
C.局部區(qū)域補(bǔ)強(qiáng)
D.選擇合理的開(kāi)孔方位
A.蒸壓釜屬于反應(yīng)壓力容器
B.蒸發(fā)器屬于分離壓力容器
C.干燥塔屬于分離壓力容器
D.冷凝器屬于換熱壓力容器
A.內(nèi)壓容器
B.外壓容器
C.反應(yīng)壓力容器
D.真空容器
A.爆破片裝置
B.壓力表
C.人孔
D.測(cè)溫儀
A.當(dāng)承受內(nèi)壓時(shí),JB4732規(guī)定的設(shè)計(jì)壓力范圍為0.1MPa≤P≤35MPa.
B.GB150采用彈性失效設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,而TB/T4735采用塑性失效設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。
C.GB150采用基于最大主應(yīng)力的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,而JB4732采用第三強(qiáng)度理論。
D.需做疲勞分析的壓力容器設(shè)計(jì),在這三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中,只能選用GB150.
E.GB150的技術(shù)內(nèi)容與ASMEVIII—1大致相當(dāng),為常規(guī)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);而JB4732基本思路與ASMEVIII—2相同,為分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
F.GB150中規(guī)定鋼材許用應(yīng)力時(shí),低碳鋼的屈服點(diǎn)及抗拉強(qiáng)度的材料設(shè)計(jì)系數(shù)分別為1.6與3.0。
最新試題
鋼材的力學(xué)性能中,常用的強(qiáng)度判據(jù)有抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、持久極限、蠕變極限和疲勞極限。
攪拌器在選型時(shí),一般從三個(gè)方面考慮,分別是攪拌目的、物料黏度和攪拌容器的容積。
機(jī)械攪拌反應(yīng)設(shè)備采用填料密封時(shí),攪拌軸轉(zhuǎn)軸線速度不宜大于1m/s。
臥式設(shè)備雙鞍座的固定方式:一端固定(配管較多的一側(cè)),另一端可軸向移動(dòng),這主要是考慮熱膨脹及附加應(yīng)力的作用。
墊片密封基本寬度與壓緊面的形狀無(wú)關(guān),取墊片的實(shí)際寬度。
脈沖鼓泡指的是泡罩塔內(nèi)蒸氣量太小,氣體不能以連續(xù)鼓泡的形式通過(guò)液層,下層塔盤(pán)逐漸繼續(xù)蒸氣,使之壓力升高,當(dāng)升高到足夠的數(shù)值后,氣體才能通過(guò)齒縫鼓泡溢出,但又造成氣壓下降,停止鼓泡,待氣壓再次升高到一定數(shù)值后,才能重新鼓泡通過(guò)齒縫。
機(jī)械攪拌軸設(shè)計(jì)過(guò)程中,為減小軸端撓度,可加裝穩(wěn)定器,穩(wěn)定器一般包括圓筒型和葉片型。
在外壓圓筒上設(shè)置加強(qiáng)圈,將長(zhǎng)圓筒轉(zhuǎn)化為短圓筒,減小了圓筒的厚度,提高了穩(wěn)定性。
磁力傳動(dòng)密封又稱為全封閉密封。
對(duì)于薄壁外壓圓筒,使長(zhǎng)圓筒失穩(wěn)的壓力(pcr)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于使長(zhǎng)圓筒屈服的壓力(ps),即失穩(wěn)破壞后于強(qiáng)度破壞。