A.不連續(xù)應(yīng)力是由于結(jié)構(gòu)不連續(xù)引起變形不協(xié)調(diào)造成的
B.具有局部性與自限性的特征
C.其危害程度比總體薄膜應(yīng)力大
D.脆性材料制造的殼體對不連續(xù)應(yīng)力十分敏感
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A.增加壁厚
B.采用多層圓筒結(jié)構(gòu)，對內(nèi)筒施加外壓
C.自增強(qiáng)處理
D.采用分析設(shè)計(jì)的方法
A.失穩(wěn)臨界壓力與材料屈服點(diǎn)無關(guān)
B.受均布周向外壓的長圓筒的臨界壓力與L無關(guān)
C.很短的圓筒在受均布軸向壓縮載荷時(shí)將出現(xiàn)對稱失穩(wěn)
D.圓筒的形狀缺陷對圓筒的穩(wěn)定性產(chǎn)生很大影響
A.周邊固支的圓平板在剛度和強(qiáng)度兩方面均優(yōu)于周邊簡支的圓平板
B.周邊固支的圓平板僅在剛度方面均優(yōu)于周邊簡支的圓平板
C.周邊固支的圓平板僅在強(qiáng)度方面均優(yōu)于周邊簡支的圓平板
D.周邊簡支的圓平板在剛度和強(qiáng)度兩方面均優(yōu)于周邊固支的圓平板
A.內(nèi)加熱情況下內(nèi)壁應(yīng)力和外壁應(yīng)力都有所惡化
B.內(nèi)加熱情況下內(nèi)壁應(yīng)力和外壁應(yīng)力都得到改善
C.內(nèi)加熱情況下內(nèi)壁應(yīng)力有所惡化，而外壁應(yīng)力得到改善
D.內(nèi)加熱情況下內(nèi)壁應(yīng)力得到改善，而外壁應(yīng)力有所惡化
A.蒸壓釜
B.蒸發(fā)器
C.干燥塔
D.合成塔
最新試題
P＞4.0MPa，換熱管與管板的連接方式應(yīng)選用強(qiáng)度焊。
絲網(wǎng)除沫器不宜用于液滴中含有或易析出固體物質(zhì)的場合。
高壓密封的基本特點(diǎn)有三：（1）采用金屬密封元件；（2）窄面或線接觸密封；（3）自緊或半自緊密封。
攪拌器在選型時(shí)，一般從三個(gè)方面考慮，分別是攪拌目的、物料黏度和攪拌容器的容積。
壓力容器設(shè)計(jì)是指根據(jù)給定的工藝設(shè)計(jì)條件，遵循現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在確保經(jīng)濟(jì)的前提下，正確地選取材料，并進(jìn)行結(jié)構(gòu)、強(qiáng)（剛）度和密封設(shè)計(jì)。
由于在正常操作、停工檢修、壓力試驗(yàn)三種工況下，塔所承受的載荷不同，為了保證塔設(shè)備安全運(yùn)行，必須對其在這三種工況下進(jìn)行周向強(qiáng)度及穩(wěn)定性校核。
壓力容器焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原則是：盡量采用對接接頭；盡量采用全焊透結(jié)構(gòu)，不允許產(chǎn)生未熔透缺陷；盡量減小焊縫處的應(yīng)力集中；便于進(jìn)行無損檢驗(yàn)。
鋼材的力學(xué)性能中，常用的強(qiáng)度判據(jù)有抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、持久極限、蠕變極限和疲勞極限。
墊片密封基本寬度與壓緊面的形狀無關(guān)，取墊片的實(shí)際寬度。
當(dāng)塔設(shè)備H/D>15且H>30m時(shí)，塔設(shè)備一定會發(fā)生風(fēng)載共振，因此必須計(jì)算風(fēng)振彎矩。