受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

隨著電解槽電流強度數(shù)量級的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個致命的弱點，就是在一定的磁場強度下不易焊接，即使勉強焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強度。

陰極炭塊破損的槽電效高。

鋁電解槽為過冷槽時角部伸腿長得肥大而長。

電壓管理是電解槽能量平衡的主要因素。

為了快速進行陽極更換作業(yè)，可以將當班所有要更換的陽極都打開，并扒干凈浮料。

長時間960℃可能會造成鋁水平下降。

陽極長包不會引起熱槽。

適當增加氧化鋁濃度，能降低極化電壓。

適當增加電解質(zhì)中的氟化鎂含量有利于碳渣分離。