A、碳素鋼,強(qiáng)度為200MPa
B、普通低合金鋼,強(qiáng)度為350MPa
C、高合金鋼,強(qiáng)度為600MPa
D、中合金鋼,強(qiáng)度為500MPa
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A、5~10mm
B、8~10mm
C、20~30mm
D、30~50mm
A、比焊低碳鋼小一號(hào)的
B、與焊低碳鋼大小一樣的
C、比焊低碳鋼大一號(hào)的
D、比焊低碳鋼大一號(hào)、小一號(hào)的均可
A、必須采用“穿孔焊法”
B、必須采用“非穿孔焊法”
C、可采用“穿孔焊法”或“非穿孔焊法”
D、必須焊填滿
A、采用小的火焰能率
B、選用較細(xì)的焊絲
C、選用跟平焊相同的焊嘴
D、每一層熔敷厚度要小
A、大火焰能率、大速度
B、大火焰能率、小速度
C、小火焰能率、大速度
D、小火焰能率、小速度
最新試題
裝配的零件要進(jìn)行清洗,去掉零件上的()、鐵銹、切屑、油污。
薄板的等離子弧焊可不采用()焊接。
()不是帶狀埋弧堆焊焊縫的優(yōu)點(diǎn)。
激光切割與剪切、沖切、鋸切不同,不是用機(jī)械力把材料在常溫下割斷,而是用激光束照射被割材料,使照射點(diǎn)材料分離。
定位焊所使用的焊條可和正式焊接的焊條不一致,工藝條件也可降低。
激光切割時(shí),不同的切割機(jī)采用不同形狀的噴嘴。()
裝配前熟悉產(chǎn)品裝配圖、工藝文件和技術(shù)要求,了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、零件的作用以及相互連接關(guān)系。
氧-乙炔氣割大厚度鋼板時(shí),應(yīng)采用氧氣瓶排和乙炔氣瓶排供氣,以增加連續(xù)工作時(shí)間。()
采用小的焊接電流、較高的電弧電壓焊接時(shí),可獲得寬而淺的焊道,從而改善焊縫中心線處的力學(xué)性能,并能防止產(chǎn)生()裂紋。
在激光切割時(shí),光斑模式最好采用基模,其光斑半徑和發(fā)散角均極小,有利于提高切割精度和切割質(zhì)量。()