A、當(dāng)泵輸送介質(zhì)溫度大于100℃時(shí)，軸承需要冷卻
B、大于150℃時(shí)，密封腔一般需要冷卻
C、大于200℃時(shí)，泵的支座一般需要冷卻
D、大于250℃時(shí)，聯(lián)軸器需要冷卻
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A、形成白色煙霧
B、周圍環(huán)境有強(qiáng)烈的刺激性氣味
C、泄漏處的設(shè)備、管線發(fā)冷，形成霜凍或結(jié)冰
D、形成酸霧
A、過濾設(shè)備阻力增加，處理風(fēng)量減少
B、清落的粉塵又被二次飛揚(yáng)，使過濾器始終處于高阻運(yùn)行
C、過濾設(shè)備灰斗進(jìn)風(fēng)口堵塞
D、使內(nèi)濾式過濾器的濾袋中進(jìn)入粉塵形成“香腸”狀，則促使濾袋的破損、伸長等；使脈沖式過濾器的濾袋底部處于結(jié)灰，則造成底部的磨損等
A、孔板
B、壓力表
C、安全閥
D、爆破片
A、滾動(dòng)軸承許用溫度
B、滑動(dòng)軸承許用溫度
C、電機(jī)的溫升
D、泵體預(yù)熱每小時(shí)的溫升
A、沒有危害
B、可以短時(shí)在110%額定電流下運(yùn)行
C、電機(jī)噪音增大
D、絕緣老化快
最新試題
（）對煤液化反應(yīng)最敏感，這是因?yàn)橐环矫鏈囟仍黾雍螅瑲錃庠谌軇┲械娜芙舛仍黾?，另一方面更重要的是反?yīng)速度隨溫度的增加呈指數(shù)增加。
煤液化進(jìn)料泵機(jī)組在VFD、控制下進(jìn)行操作，操作保證的參數(shù)為流量?？刂频脑试S工作范圍為22.5Hz～74.5Hz。當(dāng)VFD、出現(xiàn)故障時(shí)，該泵的操作立即自動(dòng)轉(zhuǎn)入（）工況。
精煤倉的出料量由稱重給煤機(jī)控制，稱重給煤機(jī)為帶式給料機(jī)。
熱風(fēng)爐的燃料為燃料氣管網(wǎng)來的燃料氣，燃燒空氣由助燃風(fēng)機(jī)提供。
質(zhì)檢報(bào)粒度分析時(shí)只記錄小于5um和大于90um的值就可以。
攪拌器可以進(jìn)行短時(shí)間空轉(zhuǎn)。
采用氮?dú)庾鳛槊悍凼占鞯那迕悍蹥庠矗杀ＷC煤粉收集器處于惰性氣體環(huán)境下工作，也提高了整個(gè)系統(tǒng)安全性。
煤直接液化工藝中的主要工藝變量是（）、（）、（）、溶劑與煤之比、溶劑質(zhì)量及催化劑添加率。
磨機(jī)是通過液壓加載裝置對磨棍進(jìn)行加載的。加載力可根據(jù)稱重給煤機(jī)的給煤量，控制比例溢流閥壓力大小來控制加載力的。
液化備煤精煤倉的有效容積為520m3，可貯存精煤460t，可供磨煤機(jī)生產(chǎn)9個(gè)小時(shí)。