A、組成為重芳烴油
B、20℃的密度比水大
C、熱穩(wěn)定性好
D、有劇毒
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A、防止氣相攜帶煤粉
B、補充減三線液位
C、降低減壓塔氣相負(fù)荷
D、提高減壓塔處理量
A、沖洗置換管線
B、補充液位
C、降低溫度
D、為泵提供封油
A、提高系統(tǒng)的氫分太
B、提高供氫溶劑的濃度
C、反應(yīng)溫度不能過高
D、降低循環(huán)油中的瀝青稀含量、縮短反應(yīng)時間
A、增加溶劑的供氫性能
B、提高液化系統(tǒng)氫氣壓力
C、使用高活性催化劑
D、在氣相中保持一定的硫化氫深度。
A、實測CUTBACK動作后的泄壓控制速率是否滿足要求
B、考察緊急泄壓閥互為備用的情況。即一個閥失靈后另一個閥的動作情況。以及如何實現(xiàn)泄壓速率的控制等問題
C、檢查火炬系統(tǒng)是否能正常使用
D、考察自保聯(lián)鎖系統(tǒng)的邏輯、動作是否準(zhǔn)確無誤
最新試題
煤液化反應(yīng)總體是（）熱反應(yīng)。
布袋過濾器沒有現(xiàn)場溫度表，在現(xiàn)場是看不到溫度的。
液化備煤精煤倉的有效容積為520m3，可貯存精煤460t，可供磨煤機生產(chǎn)9個小時。
液化磨煤干燥工序采用中速輥式磨煤機，每臺磨煤機正常生產(chǎn)每小時處理精煤為51.2t/h。
粉約為301g/Nm3的熱氣體進入煤粉收集器，排放的熱氣體中煤粉的濃度可達到30mg/Nm3以下。
煤液化進料泵機組在VFD、控制下進行操作，操作保證的參數(shù)為流量?？刂频脑试S工作范圍為22.5Hz～74.5Hz。當(dāng)VFD、出現(xiàn)故障時，該泵的操作立即自動轉(zhuǎn)入（）工況。
攪拌的作用主要是增強混合效果，防止固體物料的沉積。
當(dāng)氣液比提高時，液相的（）更多地進入氣相中，而氣體在反應(yīng)器內(nèi)的停留時間遠(yuǎn)低于液相停留時間，這樣就減少了小分子的液化油繼續(xù)發(fā)生裂化反應(yīng)的可能性，卻增加了液相中大分子的瀝青烯和前瀝青烯在反應(yīng)器內(nèi)的（），從而提高了它們的轉(zhuǎn)化率。另外，氣液比的提高會增加液相的（返混程度），這對反應(yīng)也是有利的。
質(zhì)檢報粒度分析時只記錄小于5um和大于90um的值就可以。
（）對煤液化反應(yīng)最敏感，這是因為一方面溫度增加后，氫氣在溶劑中的溶解度增加，另一方面更重要的是反應(yīng)速度隨溫度的增加呈指數(shù)增加。