A、卸料漏斗掛臘嚴(yán)重
B、膠帶跑偏嚴(yán)重
C、卸料漏斗堵塞
D、聯(lián)鎖失靈，前步膠帶機(jī)停車而后部膠帶沒有停導(dǎo)致漏斗過(guò)滿而跑煤
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A、燃燒不完全.火焰發(fā)軟，火焰根部是深黑色甚至冒黑煙
B、火焰不成形
C、火焰時(shí)長(zhǎng)時(shí)短，發(fā)白、硬、跳動(dòng)
D、閃火
A、精煤水分大
B、精煤水分小
C、掛蠟
D、煤中雜物
A、布袋溫度低于露點(diǎn)溫度，布袋結(jié)露
B、布袋損壞嚴(yán)重
C、布袋反吹風(fēng)量及風(fēng)壓不足
D、布袋入口煤粉濃度過(guò)大
A、收集煤粉
B、凈化煙氣
C、排放水分
D、保護(hù)環(huán)境
A、伴熱線在開工期間，各條伴熱線都通汽，確保暢通；停工期間，低壓蒸汽管通入工廠風(fēng)分別將各條線掃干凈
B、軟管站在開工期間，軟管站每天排放冷凝液一次，確保暢通；停工期間，低壓蒸汽管串風(fēng)分別將各條線掃干凈
C、界區(qū)處放空防凍防凝措施：打開疏水器前手閥，投用疏水器
D、保證界區(qū)蒸汽總管壓力平穩(wěn)
最新試題
（）是一個(gè)調(diào)節(jié)器的輸出控制兩個(gè)或多個(gè)調(diào)節(jié)閥，而每個(gè)調(diào)節(jié)閥在不同輸出范圍內(nèi)工作。
采用氮?dú)庾鳛槊悍凼占鞯那迕悍蹥庠矗杀ＷC煤粉收集器處于惰性氣體環(huán)境下工作，也提高了整個(gè)系統(tǒng)安全性。
所謂反應(yīng)停留時(shí)間是指反應(yīng)器內(nèi)液相的（）。在其他條件不變的前提下，增加反應(yīng)停留時(shí)間，對(duì)增加反應(yīng)深度是有利的。
循環(huán)氫分子量等于循環(huán)氫中各氣體分子的（）乘以各氣體所占?xì)怏w（）之和。
磨機(jī)液壓油站油箱溫度小于20℃時(shí)，則啟動(dòng)加熱器。
磨機(jī)排渣門采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式。
煤液化進(jìn)料泵機(jī)組在VFD、控制下進(jìn)行操作，操作保證的參數(shù)為流量。控制的允許工作范圍為22.5Hz～74.5Hz。當(dāng)VFD、出現(xiàn)故障時(shí)，該泵的操作立即自動(dòng)轉(zhuǎn)入（）工況。
當(dāng)氣液比提高時(shí)，液相的（）更多地進(jìn)入氣相中，而氣體在反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間遠(yuǎn)低于液相停留時(shí)間，這樣就減少了小分子的液化油繼續(xù)發(fā)生裂化反應(yīng)的可能性，卻增加了液相中大分子的瀝青烯和前瀝青烯在反應(yīng)器內(nèi)的（），從而提高了它們的轉(zhuǎn)化率。另外，氣液比的提高會(huì)增加液相的（返混程度），這對(duì)反應(yīng)也是有利的。
所選用的反應(yīng)操作壓力取決于要求的（）。高的（）有助于提高（）作用，也有助于降低（）反應(yīng)和結(jié)焦。
粉約為301g/Nm3的熱氣體進(jìn)入煤粉收集器，排放的熱氣體中煤粉的濃度可達(dá)到30mg/Nm3以下。