A、設(shè)備誤差
B、環(huán)境誤差
C、介質(zhì)波動(dòng)
D、隨機(jī)誤差
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A、水蒸氣含量
B、環(huán)境溫度
C、環(huán)境氣壓
D、相對(duì)濕度
A、防止過濾速度太快
B、避免袋底尖角被夾帶粉塵的氣流過早磨損
C、減小或防止二次揚(yáng)塵
D、延長(zhǎng)布袋使用壽命
A、出口溫度
B、火焰顏色及狀態(tài)
C、出口氧含量
D、出口CO含量
A、脈沖式
B、氣流反吹式
C、振蕩式
D、重力
A、過濾設(shè)備阻力增加，處理風(fēng)量減少
B、清落的粉塵又被二次飛揚(yáng)，使過濾器始終處于高阻運(yùn)行
C、過濾設(shè)備灰斗進(jìn)風(fēng)口堵塞
D、使內(nèi)濾式過濾器的濾袋中進(jìn)入粉塵形成“香腸”狀，則促使濾袋的破損、伸長(zhǎng)等；使脈沖式過濾器的濾袋底部處于結(jié)灰處，則造成底部的磨損等。
最新試題
煤直接液化工藝中的主要工藝變量是（）、（）、（）、溶劑與煤之比、溶劑質(zhì)量及催化劑添加率。
本設(shè)計(jì)中采用氮?dú)庾鳛槊悍凼占鞯那迕悍蹥庠础?/p>
煤液化進(jìn)料泵機(jī)組在VFD、控制下進(jìn)行操作，操作保證的參數(shù)為流量?？刂频脑试S工作范圍為22.5Hz～74.5Hz。當(dāng)VFD、出現(xiàn)故障時(shí)，該泵的操作立即自動(dòng)轉(zhuǎn)入（）工況。
液化磨煤干燥工序采用中速輥式磨煤機(jī)，每臺(tái)磨煤機(jī)正常生產(chǎn)每小時(shí)處理精煤為51.2t/h。
粉約為301g/Nm3的熱氣體進(jìn)入煤粉收集器，排放的熱氣體中煤粉的濃度可達(dá)到30mg/Nm3以下。
煤液化進(jìn)料泵曲軸箱和泵頭共設(shè)有（）（）（）三道隔離。
隔膜泵的操作與離心泵一樣，啟動(dòng)之前必須將出口閥關(guān)閉。
磨機(jī)是通過液壓加載裝置對(duì)磨棍進(jìn)行加載的。加載力可根據(jù)稱重給煤機(jī)的給煤量，控制比例溢流閥壓力大小來控制加載力的。
布袋過濾器沒有現(xiàn)場(chǎng)溫度表，在現(xiàn)場(chǎng)是看不到溫度的。
隔膜泵不宜用閥門調(diào)節(jié)流量，否則會(huì)增加電機(jī)功率消耗。