煤液化進(jìn)料泵曲軸箱和泵頭共設(shè)有（）（）（）三道隔離。

所謂反應(yīng)停留時(shí)間是指反應(yīng)器內(nèi)液相的（）。在其他條件不變的前提下，增加反應(yīng)停留時(shí)間，對(duì)增加反應(yīng)深度是有利的。

液化磨煤干燥工序采用中速輥式磨煤機(jī)，每臺(tái)磨煤機(jī)正常生產(chǎn)每小時(shí)處理精煤為51.2t/h。

磨機(jī)是通過液壓加載裝置對(duì)磨棍進(jìn)行加載的。加載力可根據(jù)稱重給煤機(jī)的給煤量，控制比例溢流閥壓力大小來控制加載力的。

攪拌器可以進(jìn)行短時(shí)間空轉(zhuǎn)。

當(dāng)氣液比提高時(shí)，液相的（）更多地進(jìn)入氣相中，而氣體在反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間遠(yuǎn)低于液相停留時(shí)間，這樣就減少了小分子的液化油繼續(xù)發(fā)生裂化反應(yīng)的可能性，卻增加了液相中大分子的瀝青烯和前瀝青烯在反應(yīng)器內(nèi)的（），從而提高了它們的轉(zhuǎn)化率。另外，氣液比的提高會(huì)增加液相的（返混程度），這對(duì)反應(yīng)也是有利的。

輥式磨煤機(jī)以擠壓磨剝的粉碎方式為主。

精煤倉下部設(shè)置有氮?dú)夥植辑h(huán)，通過其氮?dú)夥植辑h(huán)通入氮?dú)鈦頊缁稹?/p>

精煤倉的出料量由稱重給煤機(jī)控制，稱重給煤機(jī)為帶式給料機(jī)。

攪拌的作用主要是增強(qiáng)混合效果，防止固體物料的沉積。