煤直接液化工藝中的主要工藝變量是（）、（）、（）、溶劑與煤之比、溶劑質(zhì)量及催化劑添加率。

（）對(duì)煤液化反應(yīng)最敏感，這是因?yàn)橐环矫鏈囟仍黾雍螅瑲錃庠谌軇┲械娜芙舛仍黾?，另一方面更重要的是反?yīng)速度隨溫度的增加呈指數(shù)增加。

煤液化反應(yīng)共設(shè)置（）臺(tái)加熱爐，其中（）臺(tái)（）加熱爐，（）臺(tái)氫氣加熱爐。

本設(shè)計(jì)中采用氮?dú)庾鳛槊悍凼占鞯那迕悍蹥庠础?/p>

新氫壓縮機(jī)的作用是將煤制氫裝置來的（）MPA、氫氣通過三級(jí)壓縮升壓到（）MPA、后與膜氫壓縮機(jī)的出口氫氣混合后為煤液化反應(yīng)提供合格的氫氣。

攪拌的作用主要是增強(qiáng)混合效果，防止固體物料的沉積。

當(dāng)氣液比提高時(shí)，液相的（）更多地進(jìn)入氣相中，而氣體在反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間遠(yuǎn)低于液相停留時(shí)間，這樣就減少了小分子的液化油繼續(xù)發(fā)生裂化反應(yīng)的可能性，卻增加了液相中大分子的瀝青烯和前瀝青烯在反應(yīng)器內(nèi)的（），從而提高了它們的轉(zhuǎn)化率。另外，氣液比的提高會(huì)增加液相的（返混程度），這對(duì)反應(yīng)也是有利的。

磨機(jī)是通過液壓加載裝置對(duì)磨棍進(jìn)行加載的。加載力可根據(jù)稱重給煤機(jī)的給煤量，控制比例溢流閥壓力大小來控制加載力的。

新氫壓縮機(jī)主要組成部分是（）、連桿、十字頭、活塞、活塞環(huán)、活塞桿、氣缸等。

磨機(jī)液壓油站油箱溫度小于20℃時(shí)，則啟動(dòng)加熱器。