金屬的塑性變形過程實(shí)質(zhì)上是金屬內(nèi)部的（）沿著滑移面的運(yùn)動(dòng)過程，位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的結(jié)果就是塑性變形。

胎模鍛主要適合于沒有鍛模設(shè)備的工廠進(jìn)行單件、小批量生產(chǎn)鍛件。

擠壓工藝常用于生產(chǎn)中空薄壁零件，如排氣閥、油杯。

（）是使坯料的平面部分或曲面部分的邊緣，沿一定的曲線翻成豎立的邊緣的成形方法。

將冷變形金屬加熱至一定溫度后，使原子恢復(fù)到平衡位置，晶粒內(nèi)部殘余應(yīng)力大大減小的現(xiàn)象稱為（）。

自由鍛的方法生產(chǎn)的鍛件稱為（）。

冷變形金屬加熱溫度較高時(shí)，長軸晶粒將轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻模ǎ?，并使可鍛性得到恢?fù)，這個(gè)過程稱為再結(jié)晶。

在鍛壓過程中，為消除冷變形強(qiáng)化現(xiàn)象，應(yīng)合理安排（）工序。

超塑性成形可以鍛造形狀復(fù)雜的鍛件，鍛件尺寸精度高、機(jī)械加工余量小、鍛件組織細(xì)小而均勻。

冷卻速度過快會(huì)使鍛件表面產(chǎn)生（），難以進(jìn)行切削加工。